數(shù)控銑床綜合實(shí)訓(xùn)考核裝置,數(shù)控機(jī)床無紙化考試
時(shí)間：2025-04-15 23:42:30 點(diǎn)擊次數(shù)：
中人教儀廠 -06T-3E 數(shù)控車床電氣控制與維修實(shí)驗(yàn)臺(tái)
(FANUC 0I MATE-TD )
近年來，隨著數(shù)控技術(shù)的廣泛應(yīng)用，學(xué)校越來越注重培養(yǎng)生產(chǎn)、技術(shù)服務(wù)等崗位需求的實(shí)用型、技能型專門人才，進(jìn)一步提升學(xué)生的動(dòng)手能力和解析解決問題的能力，全面學(xué)習(xí)掌控把握掌控把握數(shù)控系統(tǒng)的控制原理、數(shù)控編程、電氣設(shè)計(jì)方法及裝配調(diào)節(jié)測(cè)試與維修。但是，大多數(shù)高校面臨缺乏此類的數(shù)控培訓(xùn)設(shè)備。為此，本公司研發(fā)了數(shù)控車床電控系統(tǒng)原理及調(diào)節(jié)測(cè)試維修實(shí)驗(yàn)臺(tái)實(shí)習(xí)裝置。使用該裝置可以使學(xué)生掌控把握數(shù)控車床系統(tǒng)控制原理、電氣設(shè)計(jì)方法、元件的選用、車床電氣裝配及調(diào)節(jié)測(cè)試、故障診斷維修、零件程序編制及圖形模仿加工過程等多項(xiàng)實(shí)驗(yàn)內(nèi)容，達(dá)到工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)習(xí)效果。該裝置應(yīng)用開放式構(gòu)造、模型塊化設(shè)計(jì)，既可用來教學(xué)、也可用來課程設(shè)計(jì)、畢業(yè)設(shè)計(jì)和實(shí)驗(yàn)，有利于提升學(xué)生設(shè)計(jì)數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)、診斷數(shù)控設(shè)備故障的能力，使受訓(xùn)對(duì)象最大限度地適應(yīng)和適用市場(chǎng)需求。該裝置也可以幫助科研技術(shù)人員進(jìn)一步理解數(shù)控車床構(gòu)造，同時(shí)也為技術(shù)人員實(shí)行數(shù)控車床系統(tǒng)的二次研發(fā)提供了必要條件。該實(shí)驗(yàn)裝置的主要器件均選用工控設(shè)備。
設(shè)備構(gòu)成部分
-06T-3E型數(shù)控車床電氣控制與維修實(shí)驗(yàn)臺(tái)是由FANUC 0I MATE-TD數(shù)控系統(tǒng)，機(jī)床電氣控制連接口板、主軸變頻調(diào)節(jié)速度實(shí)驗(yàn)板、交流AC伺服驅(qū)動(dòng)器及伺服電機(jī)、寫入輸出模型塊、四工位刀架、低壓電氣元件的原理和接線、編程、接線和實(shí)物小車床構(gòu)成等構(gòu)成。
設(shè)備的特別點(diǎn)：
1. 系統(tǒng)由實(shí)驗(yàn)臺(tái)和實(shí)物小車床構(gòu)成，設(shè)定有數(shù)控系統(tǒng)的裝配調(diào)節(jié)測(cè)試、功能數(shù)值設(shè)定、plc編程、故障診斷與維修、數(shù)控車床裝調(diào)、數(shù)控編程與加工實(shí)操等多項(xiàng)實(shí)驗(yàn)任務(wù)。
2. 系統(tǒng)應(yīng)用開放式構(gòu)造，將一臺(tái)數(shù)控車床電控系統(tǒng)在實(shí)驗(yàn)臺(tái)上實(shí)行分解展示；模型塊化設(shè)計(jì)，將數(shù)控系統(tǒng)連接口信號(hào)在各模型塊操作面板上展開，信號(hào)可測(cè)量。
3. 設(shè)定有數(shù)控車床故障診斷維修考核功能，可設(shè)定數(shù)控車床32個(gè)經(jīng)典型的電氣故障?？己讼到y(tǒng)應(yīng)用智能考核的方法，并設(shè)定有聯(lián)網(wǎng)的功能；故障可經(jīng)過計(jì)算機(jī)數(shù)值設(shè)定，也可在智能考核終端上設(shè)定；學(xué)生對(duì)故障現(xiàn)象實(shí)行解析，在考核終端上寫入相應(yīng)的故障代碼實(shí)行故障排除。
4.便利拆卸的方案設(shè)計(jì)，使得用戶在機(jī)械、電氣等諸方面得到現(xiàn)場(chǎng)般的實(shí)訓(xùn)，使其留下深刻的印象。
5.涉及內(nèi)容豐富；數(shù)控系統(tǒng)、伺服單元、邏輯控制、低壓電器、電機(jī)…
實(shí)驗(yàn)臺(tái)配備有：自動(dòng)刀架1臺(tái)、主軸電機(jī)與編碼器1套、冷卻泵1臺(tái)、伺服電機(jī)2臺(tái)、實(shí)物車床1臺(tái)及限位開關(guān)和機(jī)床零點(diǎn)等。
二、實(shí)驗(yàn)臺(tái)技術(shù)功能數(shù)值：
1、寫入電源：AC380V（三相四線制）、50HZ
2、故障考核32項(xiàng)（智能型）
3、作業(yè)環(huán)境：溫度（℃）-100C～400 C
4、整機(jī)容量（KV）：≤3kVA；
5、實(shí)驗(yàn)臺(tái)尺寸：
（1）：實(shí)驗(yàn)屏規(guī)格：長(zhǎng)×寬×高（mm）=1370 mm×750 mm×1850 mm；
6、設(shè)定有數(shù)控車床故障診斷維修考核功能，可設(shè)定數(shù)控車床32個(gè)經(jīng)典型的電氣故障?？己讼到y(tǒng)應(yīng)用智能考核的方法，并設(shè)定有聯(lián)網(wǎng)的功能。故障可經(jīng)過計(jì)算機(jī)數(shù)值設(shè)定，也可在智能考核終端上設(shè)定。學(xué)生對(duì)故障現(xiàn)象實(shí)行解析，在考核終端上寫入相應(yīng)的故障代碼實(shí)行故障排除，多臺(tái)設(shè)備可經(jīng)過無線互聯(lián)網(wǎng)和上位機(jī)實(shí)行聯(lián)網(wǎng)，對(duì)教師登陸、學(xué)生考試、故障題庫(kù)、分別設(shè)定集中管理。并能對(duì)考試成果實(shí)行解析評(píng)估、存檔、打印。
7、實(shí)物數(shù)控車床可完成自動(dòng)控制，能夠完成車削多種零件的內(nèi)外圓，端面、切槽、隨意錐面、球面及公、英制圓柱、圓錐螺紋等工序。并配備有完備的S．T．M功能，可發(fā)出和接收多種信號(hào)，控制自動(dòng)加工過程。設(shè)定有真實(shí)數(shù)控車床的機(jī)械動(dòng)作，X、Z進(jìn)給軸應(yīng)用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，并設(shè)計(jì)有正負(fù)限位，參考點(diǎn)等開關(guān)，主軸應(yīng)用三相異步電機(jī)變頻控制，由變頻器驅(qū)動(dòng)完成無級(jí)調(diào)節(jié)速度控制。
8、-CK0625型實(shí)物小車床主要功能數(shù)值：
1)床身最大回轉(zhuǎn)直徑： 250mm；
2) 最大切削直徑: 60mm；
3) X/Z軸行程： 140mm/380mm；
4) X軸滾珠絲杠： 研磨、C5級(jí)、規(guī)格1605；
5) Z軸滾珠絲杠： 研磨、C5級(jí)、規(guī)格2004；
6) 主電機(jī)功率（W）： 0.75kW；
7) 主軸轉(zhuǎn)動(dòng)速度界限： 50～2500rpm；
8) 主軸卡盤： φ125；
9) 主軸通孔直徑： 18mm；
10) 主軸孔錐度： 莫氏3號(hào)；
11) 拖板快速位移速度： 3000mm/min；
12) 最大切削進(jìn)給速度： 2000mm/min；
13) 定位精確度： 0.02mm；
14) 重復(fù)定位精確度： ±0.012mm；
15) 電動(dòng)刀架： 立式四工位；
16) 刀桿截面尺寸： 10mm×10mm；
17) 尾架套筒錐度： 莫氏2號(hào)
18) 尾座套筒行程： 60mm ；
19) 機(jī)床重量（kg）： 300kg；
20) 數(shù)控系統(tǒng)分辨率: 0.001mm
四、基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)實(shí)習(xí)項(xiàng)目
實(shí)驗(yàn)1 數(shù)控車床維修實(shí)驗(yàn)裝置電源控制
實(shí)驗(yàn)2 FANUC 0i數(shù)控系統(tǒng)的實(shí)操、連接口實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)3 主軸調(diào)節(jié)速度實(shí)驗(yàn)（系統(tǒng)控制）
實(shí)驗(yàn)4 變頻主軸功能數(shù)值優(yōu)化實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)5 變頻主軸多段速控制實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)6 四工位電動(dòng)刀架控制實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)7 X軸伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)8 Z軸伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)控制實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)9 正負(fù)超程限位、零點(diǎn)實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)10 手輪（手搖脈沖發(fā)生器）實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)11 車床數(shù)控系統(tǒng)控制加工實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)12 數(shù)控車床系統(tǒng)通訊實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)13 數(shù)控車床PMC編程與連接實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)14 數(shù)控車床電氣綜合裝配
實(shí)驗(yàn)15 PMC用戶程序的設(shè)計(jì)
實(shí)驗(yàn)16 PMC用戶程序的調(diào)節(jié)測(cè)試
實(shí)驗(yàn)17 數(shù)控車床NC功能數(shù)值調(diào)節(jié)測(cè)試（－）
實(shí)驗(yàn)18 數(shù)控車床NC功能數(shù)值調(diào)節(jié)測(cè)試(二)
實(shí)驗(yàn)19 數(shù)控車床絲桿反向間隙補(bǔ)償實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)20 數(shù)控車床絲桿螺距補(bǔ)償實(shí)驗(yàn)
實(shí)驗(yàn)21 數(shù)控車床故障設(shè)定與排除實(shí)驗(yàn)
*五、人員培訓(xùn)
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序號(hào) |
項(xiàng)目 |
培訓(xùn)內(nèi)容 |
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1 |
編程 |
1） 程式構(gòu)成、坐標(biāo)系簡(jiǎn)介、五大機(jī)能簡(jiǎn)介及講解
2） 指令特別簡(jiǎn)介講解
3） 綜上內(nèi)容舉例講解 |
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學(xué)生練習(xí)編程 |
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2 |
實(shí)操 |
1) 機(jī)床整體構(gòu)造、開機(jī)步驟、實(shí)操操作面板按鍵功能簡(jiǎn)介
2) 加工程式編輯、實(shí)操講解、學(xué)生練習(xí)編輯程式 |
1) 刀具補(bǔ)正方法及工件位移設(shè)定講解及學(xué)生練習(xí)
2) 程式測(cè)量試驗(yàn)步驟講解及學(xué)生練習(xí)
3) DNC實(shí)操方法及學(xué)生聯(lián)系
4) 機(jī)床實(shí)操注意事項(xiàng)及防撞車注意事項(xiàng) |
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3 |
機(jī)械維護(hù) |
1）機(jī)械構(gòu)造簡(jiǎn)介
·主軸構(gòu)造簡(jiǎn)介
·X、Z軸構(gòu)造簡(jiǎn)介
·刀庫(kù)換刀機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)介(加工中心)
·冷卻及潤(rùn)滑系統(tǒng)構(gòu)造簡(jiǎn)介 |
1) 常見機(jī)械故障及維護(hù)：
·主軸異聲
·X軸異聲及方向尺寸不準(zhǔn)
·Z軸異聲及方向尺寸不穩(wěn)
·油路故障排除
·撞車處置整理過程 |
|
4 |
電器維護(hù) |
1） 常見電器元件及符文號(hào)簡(jiǎn)介
2） 基礎(chǔ)電器知識(shí)簡(jiǎn)介
3） 機(jī)床CNC電器控制圖講解 |
1) 常見電器故障排除
·常見處置整理方法
·伺服報(bào)警處置整理
·模組及主機(jī)板指示燈說明
2) 功能數(shù)值含義及修改方法，診斷DGN中信號(hào)查找及修改方法說明 |
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5 |
測(cè)量試驗(yàn) |
程式實(shí)操測(cè)量試驗(yàn)
機(jī)械、電器維護(hù) |
*六、配備表單
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序號(hào) |
材料名稱與規(guī)格型號(hào) |
數(shù)量 |
單位 |
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1 |
數(shù)控系統(tǒng)（應(yīng)用FANUC 0I MATE- TD） |
1 |
臺(tái) |
|
2 |
機(jī)床實(shí)驗(yàn)控制臺(tái)（應(yīng)用鋼制鈑金噴塑構(gòu)造） |
1 |
臺(tái) |
|
3 |
實(shí)物數(shù)控車床 |
1 |
臺(tái) |
|
4 |
手搖脈沖發(fā)生器（手輪）（裝配在操作面板上） |
1 |
臺(tái) |
|
5 |
四工位刀架 |
1 |
臺(tái) |
|
6 |
冷卻泵電機(jī) |
1 |
臺(tái) |
|
7 |
三相交流AC伺服電機(jī)（βis系列）(裝配在實(shí)物上) |
2 |
臺(tái) |
|
8 |
交流AC伺服單元（βis系列，裝配在操作面板上） |
2 |
臺(tái) |
|
9 |
X、Z軸正負(fù)限位、機(jī)床回零開關(guān)（裝配在實(shí)物上） |
2 |
只 |
|
10 |
變頻器（裝配在操作面板上） |
1 |
臺(tái) |
|
11 |
I/O板 |
1 |
塊 |
|
12 |
分線器(FS-50BB) （裝配在操作面板上） |
1 |
塊 |
|
13 |
電壓（V）表6L2（0~450V）（裝配在操作面板上） |
1 |
只 |
|
14 |
電壓（V）表85L17（0~450V）（裝配在操作面板上） |
1 |
只 |
|
15 |
24V數(shù)字直線DC電壓（V）表（裝配在操作面板上） |
2 |
只 |
|
16 |
滅弧器31TX1-31A03（裝配在操作面板上） |
1 |
只 |
|
17 |
交流AC接觸器CJX1-22（正泰）（裝配在操作面板上） |
4 |
只 |
|
18 |
直線DC繼電器MY2N（裝配在操作面板上） |
6 |
只 |
|
19 |
KT18-32（裝配在操作面板上） |
3 |
只 |
|
20 |
斷路器DZ47-60-C5（裝配在操作面板上） |
3 |
只 |
|
21 |
漏電保護(hù)器DZ47LE-32（裝配在儲(chǔ)物柜上） |
1 |
只 |
|
22 |
EL（裝配在操作面板上） |
1 |
只 |
|
23 |
風(fēng)機(jī)（裝配在儲(chǔ)物柜內(nèi)）（裝配在操作面板上） |
1 |
只 |
|
24 |
急停開關(guān)（強(qiáng)電）（裝配在操作面板上） |
1 |
只 |
|
25 |
急停開關(guān)（驅(qū)動(dòng)）（裝配在副操作面板上） |
1 |
只 |
|
26 |
風(fēng)機(jī)開關(guān)（裝配在操作面板上） |
1 |
只 |
|
27 |
照明開關(guān)（裝配在操作面板上） |
1 |
只 |
|
28 |
一相電源插頭座（裝配在儲(chǔ)物柜上） |
1 |
只 |
|
29 |
電源指示燈（裝配在儲(chǔ)物柜上） |
1 |
只 |
|
30 |
信號(hào)連接線（裝配在操作面板上） |
54 |
條 |
|
31 |
強(qiáng)電連接線（裝配在操作面板上） |
26 |
條 |
|
32 |
直線DC24V電源（裝配在儲(chǔ)物柜內(nèi)） |
2 |
臺(tái) |
|
33 |
1000W變壓器（裝配在儲(chǔ)物柜內(nèi)） |
1 |
臺(tái) |
|
34 |
1500W變壓器（裝配在儲(chǔ)物柜內(nèi)） |
1 |
臺(tái) |
|
35 |
12W變壓器（裝配在儲(chǔ)物柜內(nèi)） |
1 |
臺(tái) |
|
36 |
鑰匙（每套2把） |
1 |
套 |
|
37 |
CAD/CAM系統(tǒng)光盤 |
1 |
張 |
|
38 |
變頻器使用手冊(cè) |
1 |
本 |
|
39 |
FUANC 0I MATE-TD實(shí)操說明 |
1 |
本 |
|
40 |
FUANC 0I MATE-TD維修手冊(cè) |
1 |
本 |
|
41 |
FUANC 0I MATE-TD功能數(shù)值說明 |
1 |
本 |
|
42 |
實(shí)驗(yàn)臺(tái)指導(dǎo)書 |
1 |
本 |
|
43 |
電氣控制電子回路圖（含故障點(diǎn)） |
1 |
份 |
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44 |
故障實(shí)操模型塊（含硬件與系統(tǒng)） |
1 |
套 |
常見問題：
1、如果我要購(gòu)買數(shù)控銑床綜合實(shí)訓(xùn)考核裝置,數(shù)控機(jī)床無紙化考試，是否有安裝、培訓(xùn)服務(wù)呢？
答：我們的設(shè)備如果沒有特別注明“不含安裝”“裸機(jī)價(jià)”“出廠”等字樣的，都是提供安裝、培訓(xùn)服務(wù)的。
2、你們的數(shù)控銑床綜合實(shí)訓(xùn)考核裝置,數(shù)控機(jī)床無紙化考試是否能開增值稅專用發(fā)票？
答：可以的，我們是正規(guī)企業(yè)，并且已經(jīng)升級(jí)到一般納稅人，可以開具增值稅專用發(fā)票，如果您需要開數(shù)控銑床綜合實(shí)訓(xùn)考核裝置,數(shù)控機(jī)床無紙化考試的發(fā)票，您需要提供開票資料。
3、你們的數(shù)控銑床綜合實(shí)訓(xùn)考核裝置,數(shù)控機(jī)床無紙化考試都是自己生產(chǎn)的嗎？都有什么產(chǎn)品資質(zhì)？
答：我們公司是專業(yè)生產(chǎn)教學(xué)設(shè)備的企業(yè)，完全自主生產(chǎn)，并通過了最新版ISO9001認(rèn)證，擁有多項(xiàng)專利與著作權(quán)。
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