數(shù)控加工中心電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)考核裝置
時(shí)間：2025-04-20 23:43:24 點(diǎn)擊次數(shù)：
中人教儀廠 -07M-3F 數(shù)控加工中心電氣控制與維修實(shí)驗(yàn)考核裝置
（系統(tǒng)：GSK218M或GSK980MDC）
近年來(lái)，隨著數(shù)控技術(shù)的廣泛應(yīng)用，學(xué)校越來(lái)越注重培養(yǎng)生產(chǎn)、技術(shù)服務(wù)等崗位需求的實(shí)用型、技能型專(zhuān)門(mén)人才，進(jìn)一步提升學(xué)生的動(dòng)手能力和解析解決問(wèn)題的能力，全面學(xué)習(xí)掌控把握掌控把握數(shù)控系統(tǒng)的控制原理、數(shù)控編程、電氣設(shè)計(jì)方法及裝配調(diào)節(jié)測(cè)試與維修。但是，大多數(shù)高校面臨缺乏此類(lèi)的數(shù)控培訓(xùn)設(shè)備。為此，本公司研發(fā)了數(shù)控加工中心電控系統(tǒng)原理及調(diào)節(jié)測(cè)試維修實(shí)驗(yàn)臺(tái)實(shí)習(xí)裝置。使用該裝置可以使學(xué)生掌控把握數(shù)控加工中心系統(tǒng)控制原理、電氣設(shè)計(jì)方法、元件的選用、加工中心電氣裝配及調(diào)節(jié)測(cè)試、故障診斷維修、零件程序編制及圖形模仿加工過(guò)程等多項(xiàng)實(shí)驗(yàn)內(nèi)容，達(dá)到工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)習(xí)效果。該裝置應(yīng)用開(kāi)放式構(gòu)造、模型塊化設(shè)計(jì)，既可用來(lái)教學(xué)、也可用來(lái)課程設(shè)計(jì)、畢業(yè)設(shè)計(jì)和實(shí)驗(yàn)，有利于提升學(xué)生設(shè)計(jì)數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)、診斷數(shù)控設(shè)備故障的能力，使受訓(xùn)對(duì)象最大限度地適應(yīng)和適用市場(chǎng)需求。該裝置也可以幫助科研技術(shù)人員進(jìn)一步理解數(shù)控加工中心構(gòu)造，同時(shí)也為技術(shù)人員實(shí)行數(shù)控銑床系統(tǒng)的二次研發(fā)提供了必要條件。該實(shí)驗(yàn)裝置的主要器件均選用工控設(shè)備。
一、實(shí)驗(yàn)臺(tái)配備有：伺服主軸1套、冷卻泵1臺(tái)、伺服電機(jī)3臺(tái)、限位等。
二、實(shí)驗(yàn)臺(tái)技術(shù)功能數(shù)值：
1、寫(xiě)入電源：AC380V（三相五線制）、50HZ
*2、故障考核24項(xiàng)（智能型）
3、作業(yè)環(huán)境：溫度（℃）-100C～400 C
4、整機(jī)容量（KV）：≤5kVA；
5、實(shí)驗(yàn)電氣儲(chǔ)物柜尺寸：長(zhǎng)×寬×高＝1000 mm×650 mm×1800 mm；
機(jī)床 外觀 尺寸：長(zhǎng)×寬×高＝1600×1600×2000mm
電氣裝配板尺寸：長(zhǎng)×寬＝1000×900mm；
*6、數(shù)控機(jī)床智能故障診斷維修考核系統(tǒng)，可設(shè)定數(shù)控機(jī)床幾十個(gè)經(jīng)典型的電氣故障。考核系統(tǒng)應(yīng)用智能考核的方法，并設(shè)定有聯(lián)網(wǎng)的功能。故障可經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)數(shù)值設(shè)定，也可在智能考核終端上設(shè)定。學(xué)生對(duì)故障現(xiàn)象實(shí)行解析，在考核終端上寫(xiě)入相應(yīng)的故障代碼實(shí)行故障排除，多臺(tái)設(shè)備可經(jīng)過(guò)無(wú)線互聯(lián)網(wǎng)和上位機(jī)實(shí)行聯(lián)網(wǎng)，對(duì)教師登錄、學(xué)生考試、故障題庫(kù)、分別設(shè)定集中管理。并能對(duì)考試成果實(shí)行解析評(píng)估、存檔、打印。
三、設(shè)備構(gòu)造和構(gòu)成
1．系統(tǒng)由機(jī)床實(shí)驗(yàn)儲(chǔ)物柜、數(shù)控加工中心等構(gòu)成。
2．機(jī)床實(shí)驗(yàn)儲(chǔ)物柜應(yīng)用鋼制亞光密紋噴塑構(gòu)造，正面上部為網(wǎng)內(nèi)電壓（V）、電流（A）、狀態(tài)指示燈等監(jiān)控原器件，中部為機(jī)床電氣儲(chǔ)物柜，儲(chǔ)物柜內(nèi)器件布置與實(shí)際機(jī)床廠的模式一致。電氣儲(chǔ)物柜內(nèi)的電氣裝配板上面裝備有伺服驅(qū)動(dòng)器、交流AC接觸器、繼電器、保險(xiǎn)絲座、斷路器、開(kāi)關(guān)電源、接線端子排和走線槽、智能型故障模型塊等；電氣儲(chǔ)物柜后部還設(shè)定有變壓器和接地端子等。
*3．機(jī)床實(shí)驗(yàn)儲(chǔ)物柜正面和二側(cè)裝備有帶鎖雙向?qū)﹂_(kāi)透明門(mén)，便利使用、安全、防塵。背面裝備有二扇對(duì)開(kāi)門(mén)，下部裝備有4只萬(wàn)能轉(zhuǎn)向輪，并配備剎車(chē)裝置，便利位移和固定。
4．系統(tǒng)應(yīng)用三相四線AC380V交流AC電源供電，并設(shè)定有漏電保護(hù)器、指示燈指示和保險(xiǎn)絲等，設(shè)定有過(guò)載保護(hù)、短路保護(hù)和漏電保護(hù)裝置，在電壓（V）異常或出現(xiàn)短路現(xiàn)象時(shí)自動(dòng)動(dòng)作，保護(hù)人身和設(shè)備安全。
5．?dāng)?shù)控系統(tǒng)應(yīng)用GSK廠家的主流數(shù)控系統(tǒng)，能適用不一樣類(lèi)型機(jī)床的實(shí)驗(yàn)教學(xué)。
*6．X、Y、Z軸由交流AC伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，動(dòng)作方向上設(shè)定有正負(fù)限位、參考點(diǎn)等開(kāi)關(guān)，應(yīng)用現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的機(jī)械式行程開(kāi)關(guān)；主軸電機(jī)由數(shù)控系統(tǒng)原廠伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)。
7.主軸、床身、拖板等應(yīng)用鑄件構(gòu)造，鑄件經(jīng)過(guò)時(shí)效處置整理、表面機(jī)加工和鏟刮工序技藝等，保證機(jī)床精確度平穩(wěn)。
8．X、Y、Z軸進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)由滾珠絲杠螺母副、軸承、軸承支座、電機(jī)支座等構(gòu)成，可實(shí)行絲杠預(yù)緊力調(diào)節(jié)、滾珠絲杠的裝配與調(diào)節(jié)等技能實(shí)訓(xùn)。
四、設(shè)備用途及適應(yīng)性
4.1、-VMCL7125型立式數(shù)控銑床/加工中心是三軸控制的現(xiàn)代化加工機(jī)床，應(yīng)用GSK數(shù)控系統(tǒng)，可自動(dòng)連續(xù)完成對(duì)零件的銑、鉆、鏜、攻等多種工序，適用來(lái)大批量生產(chǎn)各種平面、孔、復(fù)雜形狀表面的加工，節(jié)省工裝，縮短生產(chǎn)周期，提升加工精確度。應(yīng)用場(chǎng)合非常廣泛。
4.2、機(jī)床大件應(yīng)用稠筋封閉式框體結(jié)構(gòu)構(gòu)造，剛性高，抗振性好，床身、立柱、銑頭、床鞍、作業(yè)臺(tái)等大件全部應(yīng)用高強(qiáng)度鑄鐵，組織平穩(wěn)，保證品質(zhì)。合理的構(gòu)造與加強(qiáng)筋的搭配，保證了基礎(chǔ)件的高剛性。寬實(shí)的機(jī)床床身，箱型腔立柱、負(fù)荷全支撐的導(dǎo)軌，可保證加工時(shí)的負(fù)載能力。
*4.3、機(jī)床X、Y、Z為貼塑-淬硬導(dǎo)軌結(jié)合，保證機(jī)床位移平穩(wěn)。
*4.4、主傳動(dòng)應(yīng)用伺服主軸電機(jī)、同步帶輪、同步齒形帶傳動(dòng)，傳動(dòng)噪聲低。主軸在50-8000RPM界限內(nèi)無(wú)級(jí)變速，對(duì)各類(lèi)零件加工的適應(yīng)能力很強(qiáng)。主軸結(jié)合套件整套進(jìn)口，可靠平穩(wěn)，保證加工精確度。X、Y、Z三軸應(yīng)用高精密滾珠絲桿，搭配預(yù)壓式雙螺帽，保證最低背隙。三軸滾珠絲桿應(yīng)用精密級(jí)滾珠絲桿專(zhuān)用軸承，運(yùn)行精確度高。滾珠絲桿和伺服電機(jī)以繞性聯(lián)軸器直聯(lián)，效率高，背隙小。
4.5、本機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)，設(shè)定有標(biāo)準(zhǔn)USB等連接口，因而機(jī)床可以進(jìn)入系統(tǒng)或進(jìn)入無(wú)人化車(chē)間自動(dòng)運(yùn)行。
*五、關(guān)鍵配套件
· 主軸單元： 臺(tái)灣普森（或臺(tái)灣羅翌、臺(tái)大、臻賞）
· 絲杠軸承： UTE
· 松刀氣缸： 臺(tái)灣尚品（或北矩、豪澄、協(xié)清）
· 刀庫(kù)形式： 斗笠式10T
· 滾珠絲杠： P4級(jí)
· 主軸電機(jī)：GSK
· 三軸伺服電機(jī)：GSK
· 數(shù)控系統(tǒng)：GSK218M
· 滾珠絲杠專(zhuān)用精密螺母： 臺(tái)灣盈錫
· 氣動(dòng)元件： 臺(tái)灣亞德客
· 潤(rùn)滑系統(tǒng)： 中日合資河谷（或日華）
· 電氣元件： 應(yīng)用國(guó)內(nèi)外知名品牌
六、機(jī)床精確度標(biāo)準(zhǔn)
·ISO 10791-1998 《加工中心 檢驗(yàn)條件》
·JB / T8771.4-1998 《加工中心 線性定位精確度和重復(fù)定位精確度檢驗(yàn)》
·JB / T8771.7-1998 《加工中心 精加工試件精確度檢驗(yàn)》
·JB / T 8801-1998 《加工中心 技術(shù)條件》
七、潤(rùn)滑系統(tǒng)
·應(yīng)用自動(dòng)潤(rùn)滑裝置，對(duì)各滑動(dòng)面及滾珠絲杠施行強(qiáng)制潤(rùn)滑，滑油不可回收， 最終流入冷卻箱參與工件的冷卻。
·注油時(shí)間間隔和注油量可調(diào)。
·油位過(guò)低（缺油）時(shí)機(jī)床顯露報(bào)警。
八、冷卻系統(tǒng)
·機(jī)床配大流量冷卻系統(tǒng)。
九、氣動(dòng)系統(tǒng)
·氣動(dòng)系統(tǒng)裝備有氣源處置整理元件、壓力開(kāi)關(guān)、電磁閥等，完成氣動(dòng)換刀，主軸吹氣。配備外接氣槍?zhuān)蓪?duì)作業(yè)區(qū)域?qū)嵭星鍜摺?br />
*十、基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)實(shí)習(xí)項(xiàng)目
1．電子回路設(shè)計(jì)、設(shè)備裝配和電子回路連接
（1）數(shù)控系統(tǒng)的裝配、接線
（2）系統(tǒng)啟?？刂齐娮踊芈返脑O(shè)計(jì)與接線
（3）主軸調(diào)節(jié)速度系統(tǒng)的電子回路設(shè)計(jì)、伺服主軸電機(jī)的裝配與接線
（4）交流AC伺服驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的電子回路設(shè)計(jì)、驅(qū)動(dòng)器、伺服電機(jī)的裝配與接線
（5）冷卻控制系統(tǒng)的電子回路設(shè)計(jì)、器件裝配與接線
（6）急停、限位控制線路的設(shè)計(jì)與接線
（7）手搖脈沖發(fā)生器的接線
2．機(jī)械部位件裝配與調(diào)節(jié)
（1）滾珠絲杠螺母副的裝配與調(diào)節(jié)
（2）X軸上拖板的裝配
（3）整體式主軸的裝配
（4）電機(jī)與聯(lián)軸器的裝配
（5）潤(rùn)滑系統(tǒng)的裝配
（6）主軸箱的裝配與調(diào)節(jié)
3．?dāng)?shù)控機(jī)床的功能調(diào)節(jié)測(cè)試
（1）數(shù)控系統(tǒng)的基礎(chǔ)實(shí)操
（2）數(shù)控系統(tǒng)基礎(chǔ)功能數(shù)值的設(shè)定與調(diào)節(jié)測(cè)試
（3）數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)給軸功能數(shù)值設(shè)定與調(diào)節(jié)測(cè)試
（4）數(shù)控系統(tǒng)主軸功能數(shù)值設(shè)定與調(diào)節(jié)測(cè)試
（5）驅(qū)動(dòng)器功能數(shù)值設(shè)定與調(diào)節(jié)測(cè)試
（6）伺服主軸功能數(shù)值設(shè)定與調(diào)節(jié)測(cè)試
（7）主軸打刀缸換刀等功能部位件的調(diào)節(jié)測(cè)試
（8）斗笠式刀庫(kù)基礎(chǔ)設(shè)定與調(diào)節(jié)測(cè)試
（9）數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)值備份
4．機(jī)電聯(lián)調(diào)與故障排除
（1）數(shù)控加工中心機(jī)電聯(lián)調(diào)
（2）數(shù)控加工中心故障診斷與排除
5．?dāng)?shù)控加工中心幾何精確度檢驗(yàn)測(cè)試
6．?dāng)?shù)控加工中心的程序編制與加工
（1）數(shù)控加工中心編程
（2）數(shù)控加工中心加工
7．?dāng)?shù)控機(jī)床的保養(yǎng)和維護(hù)
六、系統(tǒng)配備
十一、機(jī)床主要技術(shù)功能數(shù)值
|
技術(shù)功能數(shù)值 |
VMC7125 |
|
*作業(yè)臺(tái)尺寸 |
≥400×250mm |
|
行程 |
*X軸/快速進(jìn)給 |
≥400mm/6M |
|
*Y軸/快速進(jìn)給 |
≥200mm/6M |
|
*Z軸/快速進(jìn)給 |
≥300mm/5M |
|
*主軸轉(zhuǎn)動(dòng)速度 |
≥50-6000rpm |
|
*刀柄形式 |
≥BT30 |
|
進(jìn)給速度 |
8000mm/min |
|
T形槽寬 |
14mm |
|
T形槽間距 |
95mm |
|
主軸端部到作業(yè)臺(tái)距離 |
70-470mm |
|
主軸中心至立柱距離 |
375mm |
|
作業(yè)臺(tái)最大承重 |
≥150kg |
|
最小設(shè)定單位 |
0.001mm |
|
*重復(fù)定位精確度 |
≤±0.0075mm |
|
*定位精確度 |
≤±0.01mm |
|
*伺服主電機(jī) |
≥2.2KW |
|
*刀庫(kù)形式/數(shù)目 |
≥斗笠式BT30/10T |
|
氣源壓力 |
4-6kgf/cm2 |
|
機(jī)床外觀尺寸 |
≥1600×1600×2000mm |
|
重量（kg） |
≥1300kg |
*十二、配備表單
|
序號(hào) |
材料名稱與規(guī)格型號(hào) |
數(shù)量 |
單位 |
|
1 |
數(shù)控系統(tǒng)（應(yīng)用GSK218M） |
1 |
臺(tái) |
|
2 |
機(jī)床實(shí)驗(yàn)控制臺(tái)（應(yīng)用鋼制鈑金噴塑構(gòu)造） |
1 |
臺(tái) |
|
3 |
-VMC7125 數(shù)控加工中心 |
1 |
臺(tái) |
|
4 |
手搖脈沖發(fā)生器（含手輪、軸選、倍率開(kāi)關(guān)） |
1 |
臺(tái) |
|
5 |
冷卻泵電機(jī) |
1 |
臺(tái) |
|
6 |
三相交流AC伺服電機(jī) (原裝 裝配在實(shí)物上) |
3 |
臺(tái) |
|
7 |
交流AC伺服單元（原裝 裝配在操作面板上） |
3 |
臺(tái) |
|
8 |
主軸電機(jī) 原裝2.2KW |
1 |
臺(tái) |
|
9 |
電壓（V）表6L2（0～450V）（裝配在儲(chǔ)物柜內(nèi)） |
2 |
只 |
|
10 |
電流（A）表（5A）（裝配在儲(chǔ)物柜內(nèi)） |
1 |
只 |
|
11 |
滅弧器31TX1-31A03（裝配在操作面板上） |
1 |
只 |
|
12 |
交流AC接觸器CJX1-22（正泰）（裝配在操作面板上） |
2 |
只 |
|
13 |
直線DC繼電器MY2N（裝配在操作面板上） |
4 |
只 |
|
14 |
KT18-32（裝配在操作面板上） |
3 |
只 |
|
15 |
斷路器DZ47-60-C5（裝配在操作面板上） |
2 |
只 |
|
16 |
漏電保護(hù)器DZ47LE-32（裝配在儲(chǔ)物柜上） |
1 |
只 |
|
17 |
EL（裝配在操作面板上） |
1 |
只 |
|
18 |
風(fēng)機(jī)（裝配在儲(chǔ)物柜內(nèi)）（裝配在操作面板上） |
2 |
只 |
|
19 |
急停開(kāi)關(guān)（強(qiáng)電）（裝配在操作面板上） |
1 |
只 |
|
20 |
急停開(kāi)關(guān)（驅(qū)動(dòng)）（裝配在副操作面板上） |
1 |
只 |
|
21 |
鑰匙開(kāi)關(guān)（裝配在副操作面板上） |
1 |
只 |
|
22 |
風(fēng)機(jī)開(kāi)關(guān)（裝配在操作面板上） |
1 |
只 |
|
23 |
照明開(kāi)關(guān)（裝配在操作面板上） |
1 |
只 |
|
24 |
電源指示燈（裝配在儲(chǔ)物柜上） |
1 |
只 |
|
25 |
650W控制變壓器（裝配在儲(chǔ)物柜內(nèi)） |
1 |
臺(tái) |
|
26 |
1500W隔離變壓器（裝配在儲(chǔ)物柜內(nèi)） |
1 |
臺(tái) |
|
27 |
鑰匙（每套2把） |
1 |
套 |
|
28 |
CAD/CAM系統(tǒng)光盤(pán) |
1 |
張 |
|
29 |
編程與實(shí)操說(shuō)明書(shū) |
1 |
本 |
|
30 |
實(shí)驗(yàn)臺(tái)指導(dǎo)書(shū)（含智能故障使用指導(dǎo)書(shū)） |
1 |
本 |
|
31 |
智能故障考核模型塊（硬件與系統(tǒng)） |
1 |
套 |
|
32 |
加工中心電氣原理圖（含故障點(diǎn)） |
1 |
份 |
|
33 |
變頻器使用手冊(cè) |
1 |
本 |
配套機(jī)床加工附件
|
序號(hào) |
名稱 |
規(guī)格 |
數(shù)量 |
備注 |
|
1 |
刀柄 |
BT30-ER32-60L |
3只 |
|
|
2 |
ER32夾頭 |
Ф3、Ф6、Ф8、Ф10mm |
各1只 |
|
|
3 |
勾型扳手 |
|
1把 |
|
|
4 |
機(jī)床墊鐵 |
|
1套 |
|
|
5 |
銑刀 |
Ф3、Ф6、Ф8、Ф10mm |
4把 |
|
|
6 |
塑料板（試件） |
|
1箱 |
|
|
7 |
壓板 |
10件套 |
1套 |
|
常見(jiàn)問(wèn)題：
1、如果我要購(gòu)買(mǎi)數(shù)控加工中心電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)考核裝置，是否有安裝、培訓(xùn)服務(wù)呢？
答：我們的設(shè)備如果沒(méi)有特別注明“不含安裝”“裸機(jī)價(jià)”“出廠”等字樣的，都是提供安裝、培訓(xùn)服務(wù)的。
2、你們的數(shù)控加工中心電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)考核裝置是否能開(kāi)增值稅專(zhuān)用發(fā)票？
答：可以的，我們是正規(guī)企業(yè)，并且已經(jīng)升級(jí)到一般納稅人，可以開(kāi)具增值稅專(zhuān)用發(fā)票，如果您需要開(kāi)數(shù)控加工中心電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)考核裝置的發(fā)票，您需要提供開(kāi)票資料。
3、你們的數(shù)控加工中心電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)考核裝置都是自己生產(chǎn)的嗎？都有什么產(chǎn)品資質(zhì)？
答：我們公司是專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)教學(xué)設(shè)備的企業(yè)，完全自主生產(chǎn)，并通過(guò)了最新版ISO9001認(rèn)證，擁有多項(xiàng)專(zhuān)利與著作權(quán)。
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